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机械搅拌式澄清池的设计

机械搅拌澄清池曾称为加速澄清池和机械加速澄清池。机械搅拌澄清池的特征是,设备中有若干泥渣作循环运行,即泥渣区中有部分泥渣回流到进水区,与进水混合后共同流动,待流至泥渣分离区进行澄清分离后这些泥渣又返回原处。

一、机械澄清池结构原理机械澄清池搅拌机

机械搅拌澄清池通常由钢筋混凝土构成的,横断面呈圆形,内部设有搅拌装置和各种导流隔板,见图3-25。
机械搅拌澄清池
运行流程如下:原水由进水管进入截面为三角形的三角配水槽,通过槽下面的出水孔或缝隙,均匀地流入澄清池的第一反应室(又称混合室),在这里由于搅拌桨的搅动,进水和大量回流泥渣混合均匀;第一反应室中夹带有泥渣的水流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室,在这里进行凝絮体长大的过程;然后,水流经设在第二反应室上部四周的导流室消除水流的紊动后进入分离室;由于分离室的截面较大,故水流速度很慢,泥渣和水可分离,分离出的上清液流入集水槽;集水槽安置在澄清池上部的出水处均匀地集取清水。
加药过程如下,当用作混凝处理时,混凝剂碱式氯化铝可直接加至进水管中,也可加在水泵吸水管或配水槽中,可根据具体运行效果而定。当用混凝剂和石灰处理时,石灰可加至进水槽中,混凝剂可加至第一反应室中。
设备中泥渣的流动情况是,由分离室分离出来的泥渣大部分回流到第一反应室,部分进入泥渣浓缩室。进入第一反应室的泥渣,随进水流动;进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走,当澄清池的容量较大时,在底部都设置刮泥装置。
此外,在环形进水槽上部设有排气管,排除进水带入的空气。澄清池底部设有排泥管供维修时排空使用。
机械搅拌澄清池专用搅拌机的组成如图3-26。机械搅拌器的结构是上部为涡轮,下部为桨板,转速为15-5r/min,桨板起搅拌作用。桨板旋转搅拌时在叶轮桨板中心产生负压,把第一反应室中的水吸进叶轮中心提升到第二反应室内。
机械搅拌澄清池用涡轮桨板的机械作用来完成絮体的

二、机械搅拌澄清池主要设计参数

澄清池在运行中,由于排泥、配制混凝剂溶液、冲洗水池等要消耗一些水,这部分水称为自用水。对于机械搅拌加速澄清池,自用水量约占出力量的5%-10%。
上升流速:第二反应室和导流室40-60mm/s(按5倍进水量计),分离室0.8-1.2mm/s。
流经时间:第二反应室7-10min(按5倍进水量计),第一反应室15-20min,导流室2-2.5min,池中总的时间1.0-1.5h。
高度:清水区1.5-2.5m,无水区0.3m,底部锥体0.5-3.0m,总高3.0-8.0m。
容积比:第一反应室:第二反应室:分离室=2:1:7。
搅拌器:涡轮提升水量3-5倍进水量,涡轮外端最大线速度0.5-1.5m/s,叶片外端最大线速度0.4-0.6m/s。
出水系统:集水槽中流速0.4m/s,孔眼中流速0.6m/s,进出水管中流速1m/s,进水槽流出缝中流速0.4m/s,泥渣回流缝中流速0.1m/s。

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